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涂塑钢管的优势

来源: 原创 发布时间: 2020.02.11
涂塑钢管使用的涂料为改性环氧树脂粉末,有良好的耐化学腐蚀性能,能彻底解决同类管道产品容易腐蚀生锈、管道结垢等棘手问题,提高流体输送效率,且能大大提高涂塑管道的使用寿命,从而降低管道的成本。

环氧树脂粉末中添加了租燃气并进行了性能改良,涂层抗热性能大大增强,工程使用中既能阻燃又不软化。近几年,新型给排水管材创新不断,包括PP-R管、PE管等。但是塑料管材膨胀系数高,软性塑料管材长时间使用会出现弯曲变现,可使用年限逐渐下降,寿命缩短。

涂塑钢管既有钢管和塑料管材各自的优点,又抛弃了两种管材的缺点。保留了钢管的机械强度特点,又有塑料管材的流体输送阻力小、卫生性能优良优点,强化了抗阻燃效果。涂塑钢管以螺旋焊管、无缝钢管为基管,使用改性环氧粉末进行内外管壁涂覆。涂层吸附力强,能禁得住高强的机械碰撞。
1. 钢管表面处理

钢管的表面处理是为了提高涂层对管道的附着力和耐久性。表面处理的质量直接决定涂塑涂层的附着力。钢管的表面处理一般分为两类:

第一,机械处理。通过抛丸除锈等方式去除钢管表面的毛刺、铁锈和棱角,国家标准要求除锈标准达到Sa2.5。

第二,化学处理,包括洗涤剂等方式,用于去除表面的油污。

经过以上处理之后,需要使用压缩空气工具将钢管表面吹除干净。

2. 管道预热。

正式喷涂前需要将除锈除油的钢管送入加热设备中加热,加热温度为200~220°,经过加热的钢管表面可以更好的熔结喷涂到表面的环氧粉末涂料。如果温度控制不好,温度过高或者温度过低,都会造成涂层附着力不足,影响涂塑钢管的使用寿命。

3. 管道内外喷涂。

管道喷涂的常用工具是压缩空气喷枪,使用喷枪将喷涂于预热后的管道内外管壁。涂层厚度取决于喷枪的喷涂量、流水线速度,涂层厚度可以通过调整喷枪喷出量和流水线速度来调整。涂层厚度一般在150μm~500μm。

4. 加热固化

将喷涂后的涂塑钢管送入烤炉内进行加热,涂层形成一层膜之后进行固化。

5. 冷却。

对涂层已经固化的涂塑钢管进行风冷。

6. 检验打包。

对涂塑下线的涂塑钢管进行检验,检验方式主要包括:

检验外观是否光滑无毛刺

使用仪表工具检查涂层厚度

检验管道的附着力、耐蚀性、密度等参数。

同时对于难以自动涂到的管壁通过人工喷枪进行补涂。

7. 包装运输。

将涂塑钢管两端进行有效封装,使用玻璃纤维或软质塑料包装进行包裹,方式装车运输过程中涂层收到破坏。小口径的涂塑钢管还要进行打包,防止运输过程中涂塑钢管滚落。

作为华北地区知名的涂塑钢管生产厂家,友诚管业为了满足日益增长的涂塑钢管客户订单,分别在沧州盐山和天津静海上线了两条涂塑钢管生产线,分别负责小口径涂塑钢管和大口径涂塑钢管的涂塑加工。
不管是消防涂塑钢管、给排水涂塑钢管还是矿用涂塑钢管,使用寿命普遍在30-50年左右。虽然涂塑钢管单位长度的成本普遍高于塑料管材,但是使用寿命内的平均成本肯定大大低于塑料管材。且后期维护成本非常低。

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